ユーザーとの徹底的なディスカッションを通して、ニーズに100％お応えいたします。個別1品生産ならではの、プラスのメリットを最大限に発揮します。

株式会社橋本製作所のモノ創り

私たちの物作りの基本は使用目的の徹底的な把握です。ユーザーとの打ち合わせ、現場に於ける使用条件の確認、綿密な打ち合わせ、確認･･･このサイクルを何度も行い、試験装置の最適な仕様を徹底的に追求します。
次に重要視している点としては、システム化の追及にあります。試験機の操作性、環境制御の自由度とその精度、そして試験業務の流れ等、総合的、システム的な観点から、試験装置および試験システムを構築していきます。
そしてシステム提案から納品までの全工程をとおして、技術重視の経営姿勢が製品の品質を保証しています。 CADシステム、コンピュータ活用のソフトウェア技術、標準化された品質確認試験、及び合否判定のための豊富なデータ、これらの経験に裏づけされた企画、製造の工程により信頼され、ご満足いただける製品を生み出してまいりました。

ヒアリングから設置まで

橋本製作所はお客様が製品を、どうお使いになるかを詳細に検討し、それを踏まえて製作していきます。このため、個別設計に入る前のお客様との打ち合わせや仕様の確認には大きなウェイトを置いております。お客様に貢献できる試験機の、製作を目指す橋本製作所は、より良い製品作りのための打ち合わせや、検討に時間を惜しみません。
お客様の要望をお聞きした後、社内ではどう製作するかをしっかり把握。その結果を仮の仕様書にまとめ、概略図も作成。仮の見積書とともに貴社迄持参いたします。現地の調査も行い、その後に正式な仕様書、見積書、図面を提出させていただきます。了解を得られれば、設計に入り、必要な部品の調達を行います。

• ヒアリングとご相談：
  検査対象に求められる仕様や用途などをお聞きし、その場で検査仕様の概要についてお打合せさせていただきます。
• 仕様確認：
  検査仕様と品質基準、生産計画などを伺い、検討に必要となる情報を整理します。
• システムのご提案：
  ご要望を勘案し、最適な検査設備をご提案。　お見積りも合わせてご説明差し上げます。
• 設計：
  ご発注後、詳細な設計仕様書を作成し、内容をご確認いただきます。　
• 製造・組立：
  製造後、機能試験を実施し、要求精度を実現できていることを確認します。
• 設置：
  お客様の事業所に設置を行い、使用方法や保守・点検手順などを指導します。

アフターサービス

納入後は、ご満足いただけるサービスはもとより、保守契約による定期保守も実施しております。